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當(dāng)前位置:新聞動(dòng)態(tài) > 技術(shù)支持 > 腐蝕、導(dǎo)電或帶固體微粒流量測(cè)量?jī)x表的選型
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儀表在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,起著對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、顯示、記錄或控制的重要作用。 工藝生產(chǎn)過(guò)程的檢測(cè)是了解和控制工業(yè)生產(chǎn)的基本手段,只有在任何時(shí)刻都能準(zhǔn)確地了解工藝過(guò)程的全貌,并進(jìn)行控制,才能保證生產(chǎn)過(guò)程順利,并以高的生產(chǎn)率、小的消耗生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。所以,別看儀表不起眼,卻是最不可缺少的!本文為大家介紹流量?jī)x表 的選型,內(nèi)容非常全面!
多欽儀表(上海)有限公司共分享。
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腐蝕、導(dǎo)電或帶固體微粒流量測(cè)量?jī)x表的選型
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用于電導(dǎo)率大于10μS/cm的液體或均勻的液固兩相介質(zhì)流量測(cè)量。具有良好的耐腐蝕性和耐磨性,無(wú)壓力損失。可測(cè)量各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽、氨水、泥漿、礦漿、紙漿等介質(zhì)。
安裝方向可以垂直、水平,也可傾斜,垂直安裝時(shí),液體必須自下而上。對(duì)液固兩相介質(zhì),最好是垂直安裝。
當(dāng)安裝在水平管道上時(shí),應(yīng)使液體充滿管段,并應(yīng)使變送器的電極處于同一水平面上;直管段長(zhǎng)度,上游不少于5~10D,下游不小于3~5D或無(wú)要求(廠家不同,要求不同)。
變送器不應(yīng)設(shè)置在磁場(chǎng)強(qiáng)度大于398A/m的場(chǎng)所。
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(1)節(jié)流裝置
①標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置
一般流體的流量測(cè)量,應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置(標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴咀)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的選用,必須符合GB2624-8l的規(guī)定或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5167-1980。如有新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,應(yīng)執(zhí)行新規(guī)定。
②非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置
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★符合下列條件者,可選用文丘里管:
要求低壓力損耗下的精確測(cè)量;被測(cè)介質(zhì)為干凈的氣體、液體;管道內(nèi)徑在100~800mm范圍;流體壓力在1.0MPa以內(nèi)。
★符合下列條件者,可選用雙重孔板:
被測(cè)介質(zhì)為干凈氣體、液體;雷諾數(shù)大于(等于)3000、小于(等于))300000范圍內(nèi)。
★符合下列條件者,可選1/4圓噴嘴;
被測(cè)介質(zhì)為干凈氣體、液體;雷諾數(shù)大于200、小于100000范圍內(nèi)。
★符合下列條件者,可選圓缺孔板:
被測(cè)介質(zhì)在孔板前后可能產(chǎn)生沉淀物的臟污介質(zhì)(如高爐煤氣、泥漿等);必須具有水平或傾斜的管道。
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③取壓方式的選擇
★應(yīng)考慮整個(gè)工程盡量采用統(tǒng)一的取壓方式。
★一般采用角接取壓或法蘭取壓方式;
根據(jù)使用條件和測(cè)量要求,可采用徑距取壓等其它取壓方式。
(2)差壓變送器差壓范圍的選擇
差壓范圍的選擇應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定,一般情況下根據(jù)流體工作壓力高低不同宜選:
★低差壓:6kPa,10kPa;
★中差壓:16kPa,25kPa;
★高差壓:40kPa,60kPa。
(3)提高測(cè)量精確度的措施
★溫度壓力波動(dòng)較大的流體,應(yīng)考慮溫度壓力補(bǔ)償措施;
★當(dāng)管道直管段長(zhǎng)度不足或管道內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流時(shí),應(yīng)考慮流體校正措施,增選相應(yīng)管徑的整流器。
(4)特殊型差壓流量計(jì)
飽和蒸汽的流量,當(dāng)要求的精確度不高于2.5級(jí),并為就地或遠(yuǎn)傳積算時(shí),可采用蒸汽流量計(jì)。
②內(nèi)藏孔板式流量計(jì)
無(wú)懸浮物的潔凈液體、蒸汽、氣體的微小流量測(cè)量,當(dāng)量程比不大于3∶l,測(cè)量精度要求不高,管道通徑DN<50mm時(shí),可選用內(nèi)藏孔板流量計(jì)。測(cè)蒸汽時(shí),蒸汽溫度不大于120℃。
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高粘度流體流量測(cè)量?jī)x表的選型
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(1)橢圓齒輪流量計(jì)
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動(dòng)圖
★潔凈的、粘度較高的液體,要求較準(zhǔn)確的流量測(cè)量,當(dāng)量程比小于10∶1時(shí),可采用橢圓齒輪流量計(jì)。
★橢圓齒輪流量計(jì)應(yīng)安裝在水平管道上,并使指示刻度盤(pán)面處于垂直平面內(nèi);應(yīng)設(shè)上、下游切斷閥和旁路閥。上游應(yīng)設(shè)過(guò)濾器。
★對(duì)微流量,可選用微型橢圓齒輪流量計(jì)。
★當(dāng)測(cè)量各種易氣化介質(zhì)時(shí),應(yīng)增設(shè)消氣器。
(2)腰輪流量計(jì)
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動(dòng)圖
★潔凈的氣體或液體,特別是有潤(rùn)滑性的油品,精確度要求較高的流量測(cè)量,可選腰輪流量計(jì)。
★流量計(jì)應(yīng)水平安裝,設(shè)置旁通管路,進(jìn)口端裝過(guò)濾器。
(3)刮板流量計(jì)
★連續(xù)測(cè)量封閉管道中的液體流量,特別是各種油品的精確計(jì)量,可選用刮板流量計(jì)。
★刮板流量計(jì)的安裝,應(yīng)使流體充滿管道,并應(yīng)水平安裝,使計(jì)數(shù)器的數(shù)字處于垂直的方向上。
★當(dāng)測(cè)量各種油品并要求精確計(jì)量時(shí),應(yīng)增設(shè)消氣器。
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粘度較高,含少量固體顆粒的液體流量測(cè)量,當(dāng)要求精確度不高于1.5級(jí),量程比不大于3∶1時(shí),可采用靶式流量計(jì)。
靶式流量計(jì)一般安裝在水平管道上。前直管段長(zhǎng)度為15~40D,后直管段長(zhǎng)度為5D。
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大管徑流量測(cè)量?jī)x表的選型
當(dāng)管徑大時(shí),壓損對(duì)能耗有顯著影響。常規(guī)流量計(jì)價(jià)格貴,當(dāng)壓損大時(shí),可根據(jù)情況選用笛形均速管、插入式渦街、插入式渦輪、電磁流量計(jì)、文丘里管、超聲波流量計(jì)。
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潔凈氣體、蒸汽、粘度小于0.3Pa·s的潔凈液體的流量測(cè)量,當(dāng)要求壓力損失較小時(shí),可選用笛形均速管流量計(jì)。
笛形均速管安裝在水平管道上,直管段長(zhǎng)度:上游不少于6~24D,下游不少于3~4D。
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見(jiàn)前述。
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新型流量測(cè)量?jī)x表的選型
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動(dòng)圖
凡能導(dǎo)聲的流體均可選用超聲波流量計(jì),除一般介質(zhì)外,對(duì)強(qiáng)腐蝕性、非導(dǎo)電、易燃易爆、放射性等惡劣條件下工作的介質(zhì),當(dāng)無(wú)法采用接觸式測(cè)量時(shí),可采用超聲波流量計(jì)。
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需直接精確測(cè)量液體、高密度氣體和漿體的質(zhì)量流量時(shí),可選用質(zhì)量流量計(jì)。
質(zhì)量流量計(jì)可以不受流體溫度、壓力、密度或粘度變化的影響而提供精確可靠的質(zhì)量流量數(shù)據(jù)。
質(zhì)量流量計(jì)可在任何方向安裝,不需直管段。
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粉粒及塊狀固體流量測(cè)量?jī)x表的選型
自由落下的粉粒及塊狀固體流量測(cè)量,當(dāng)要求封閉傳送物料時(shí),宜選用沖量式流量計(jì);沖量流量計(jì)適用于任意粒度的各種散料,且在塵埃極多的情況下也能準(zhǔn)確計(jì)量,但散料的料重不得大于預(yù)定沖料板重量的5%。
沖量式流量計(jì)的安裝,要求物料必須保證自由落下,不得有外加力作用于被測(cè)物體上。沖板安裝角度、進(jìn)料口與沖板間角度及高度有一定要求,并與量程選擇有一定關(guān)系,選用前應(yīng)進(jìn)行計(jì)算。
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用于皮帶輸送的固體流量測(cè)量,安裝在符合標(biāo)準(zhǔn)性能的皮帶輸送機(jī)上。其稱(chēng)框安裝要求嚴(yán)格,稱(chēng)框在皮帶上的位置與落料口的距離對(duì)測(cè)量精度都有影響,應(yīng)選擇好安裝位置。
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鐵路貨車(chē)的連續(xù)自動(dòng)稱(chēng)量宜選擇動(dòng)態(tài)軌道衡。
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